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易拉罐壓塊粉碎機(jī)

易拉罐壓塊粉碎機(jī)的破碎能力、工作效率、使用等特性直接決定了生產(chǎn)效率。各地再生工業(yè)的發(fā)展技術(shù)的進(jìn)步使得破碎機(jī)規(guī)格不斷增大，這是當(dāng)前破碎機(jī)發(fā)展的主要方向，這也意味著破碎機(jī)的可靠性要求越來越高。

電機(jī)功率37-55kw

進(jìn)料尺寸600x760mm

適用物料：易拉罐

功能用途

易拉罐壓塊粉碎機(jī)是一種先進(jìn)的細(xì)碎粉碎設(shè)備，主要用于將易拉罐等廢舊金屬進(jìn)行粉碎處理。與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比，錘式易拉罐壓塊粉碎機(jī)的規(guī)格和工作對(duì)象都有變化，因此需要對(duì)易拉罐壓塊粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)理論和方法進(jìn)行研究，確保破碎機(jī)的使用，生產(chǎn)效率和工作。易拉罐壓塊粉碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備篩網(wǎng)的孔大小可根用戶的要求訂制。設(shè)備采用特種耐用轉(zhuǎn)子盤,獨(dú)特設(shè)計(jì),加厚鑄鋼材質(zhì)，而且是經(jīng)過熱處理的節(jié)省動(dòng)力，增加平穩(wěn)耐磨，耐沖擊,經(jīng)久耐用。從易拉罐壓塊粉碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

工作原理

易拉罐壓塊粉碎機(jī)的工作原理主要基于沖擊、剪切、相互撞擊和研磨等理論。通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓，或采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。易拉罐壓塊粉碎機(jī)設(shè)計(jì)靈活方便，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。該設(shè)備具有高產(chǎn)量的特點(diǎn)，能夠快速處理大量的廢舊易拉罐。在工作過程中，能耗相對(duì)較低，有助于降低生產(chǎn)成本。

易拉罐壓塊粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢舊金屬回收、鋼鐵冶煉、再生資源利用等領(lǐng)域。通過粉碎處理，可以將廢舊易拉罐等金屬轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的再生資源，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。粉碎效率高，能夠快速將易拉罐等廢舊金屬粉碎成所需粒度。粉碎后的物料粒度均勻，便于后續(xù)處理和利用。

性能優(yōu)勢(shì)

破碎鋁冶煉周期短

破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質(zhì)地均勻，能夠快速的冶煉，經(jīng)過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學(xué)成份穩(wěn)定，含有較低的硫磷。

破碎鋁回收率提高

破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡(jiǎn)單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。

破碎過程可去雜質(zhì)

破碎過程減少了雜質(zhì)，從而達(dá)到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔寬度(mm)	轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm)	轉(zhuǎn)速(r/min)	錘頭數(shù)量(pcs)	篩網(wǎng)孔徑(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500